政策频出助力煤化工
“在推进煤炭转型过程中，要用好国家及省政府出台的相关政策，着力构建新的现代产业组织体系。”山西新能燃料研究所所长、教授级高工姜忠扬告诉记者，多年的实践证明，山西把发展循环经济、提高煤炭资源循环率作为煤炭产业转型的基本路径是正确的、可行的。
在政策方面，近年来，国家出台了多项鼓励煤炭清洁高效利用的政策法规。山西省也结合本省实际，出台了《山西省循环经济促进条例》，对煤矸石、粉煤灰、工业废渣、矿井水、焦炉煤气等重点废弃物资源化、再利用的措施作出规定。这些政策措施对全省循环经济发展起到了指导、规范和促进作用，极大地调动了煤化企业综合利用资源的积极性。
2013年7月25日，山西省政府出台了《进一步促进全省煤炭经济转变发展方式实现可持续增长的措施》（简称“煤炭20条”），提出了近期、中期、远期促进煤炭清洁高效、就地转化的具体措施。此后不到一年时间，2014年的5月8日，山西省政府又印发了《进一步落实“煤炭20条”若干措施的通知》（简称“煤炭17条”）提出，加快煤炭转化项目建设，其中，煤化联姻成为山西煤企转型发展的主路径。
山西平鲁北坪循环经济园区负责人徐文彪对中国化工报记者表示，“‘煤炭17条’的出台将促进新型煤化工基地建设全面提速。平鲁北坪循环经济园区力争年内煤炭就地转化率提升3个百分点，煤炭企业的非煤产值比重提高到5%。”
“‘煤炭17条’出台后，坚定了我们加快新型环保低碳产业发展的信心，以煤为基、多元发展真正变为公司做大做强的后发优势和潜在盈利产业。”山西教场坪能源产业集团公司副总经理温国平颇对有信心地说。
今年下半年，山西省政府常务会议讨论通过了《关于煤化工装备制造业重大项目布局推进意见》，决定将太原市作为该省煤化工装备制造业基地进行布局；鼓励省内煤化工企业在同等条件下优先使用本省煤化工装备，推进煤化工企业装备国产化。目前已经形成了以阳煤化工机械集团公司（阳煤化机）、太重集团煤化工设备分公司（太重煤化）为主的煤化工装备制造格局。按照发展目标，到2020年山西省煤化工装备制造业规模以上企业实现主营收入将达到300亿元。
今年，山西省经信委下发了《加快推进工业节能环保产业发展行动方案》及2014年推进工业节能产业、工业资源综合利用与清洁生产、工业节能等3个行动计划。到2015年，工业节能环保产业总产值达到1000亿元以上，年均增长20%以上；全省万元GDP能耗降到1.53吨标准煤以下；工业固废综合利用率达到65%；培育20家左右产值超10亿元的节能环保企业。
创新提供技术支点
目前，山西以国家综合能源基地建设为抓手，正在大力发展煤炭衍生产业和非煤能源，着力构建煤炭、电力、煤层气、煤化工、新能源、可再生能源多元支撑的综合能源产业体系，推动煤炭转型再升级。而在产业的转型过程中，新领域的开拓离不开新技术的支撑。记者了解到，为了给产业转型提供一个有力的技术支点，山西省的多家企业加强了与科研机构和大专院校的合作，共同开发了多项支撑产业转型的关键技术。
由阳煤化机、阳煤丰喜、清华大学、盈德清大共同研发生产的水煤浆水冷壁气化炉，是具有完全自主知识产权的世界第一套可使用水煤浆水冷壁气化炉，已经建成并实现了连续稳定运行，打破了国外对新型煤气化技术的垄断，成功地解决了山西劣质煤气化难的问题。
山西三元炭素有限责任公司依靠自主创新平台和科技研发基地，与中科院山西煤化所、清华大学等合作，不断提高自主研发、制造和科技创新等方面的综合竞争力，公司研发成功的主导产品碳电极填补了国内空白，部分指标达到国际先进水平，总体达到国内领先水平。
阳煤集团和山西大学共同建设了山西大学—阳煤集团催化剂研发中心、山西大学—阳煤集团精细化学品教育部工程研究中心，紧紧围绕阳煤煤化工煤—甲醇、煤—焦炭—苯以及煤—乙炔工艺中甲醇、苯及乙炔等煤化工基础产品，进行高附加值精细化学品的深度开发，多项成果打破了国外的技术垄断。
山西运城市奥新纳米新技术有限公司董事长孙双虎认为，山西在发展循环经济过程中，一批具有自主知识产权的科技成果得以推广应用，是促使煤炭产业转型与煤化工项目全面提速的重要因素。比如该公司一直致力于煤矸石制备4A沸石的研究，其研发团队已经利用化学法生产出高品质的LN-4A沸石、化妆品级沸石以及铝系列和硅系列产品，还可以生产多功能催化剂、缓释剂、干燥剂、氯化铝、硫酸铝、白炭黑等产品及稀有元素的提取，使煤矸石转化成其他化工产品后增值相当于其自身价值的数倍，这无疑为煤炭转型提供了一个新的增长点。
煤化工担纲重任
在煤炭产业转型的多条路径中，煤炭与化工产业的联姻成为企业的首选。
我国优质无烟煤重要的生产企业晋煤集团目前已经成为了全国最大的煤化工企业集团之一。该集团依托优质无烟煤、煤层气两种资源优势，形成了煤炭、煤层气、电力、煤化工、煤机制造、多种经营六大产业互为支撑的产业格局。记者了从晋煤集团了解到，在煤化工板块上晋煤集团进一步转变经济发展方式，显著提升精细化工和现代新型煤化工在产业中的比重，优化产业结构，提高经济运行质量，增强煤化工产业的抗风险能力、赢利能力和市场竞争能力，集团公司每年的“三高”块煤基本全部消化；“三高”末煤消化也占集团公司总产量的23%左右。集团计划到“十二五”末，煤化工板块要达到总氨产能2000万吨、经营收入1000亿元，煤制清洁燃料产能100万吨、利润100亿元的经营规模。
“中煤平朔劣质煤综合利用项目作为一项系统工程，以高硫、高灰、高熔点、高挥发分、中低热值劣质煤为原料，采用国内成熟技术和先进装备，通过高硫煤制取合成氨，生产硝酸铵产品，副产液化天然气，形成煤化工循环经济产业链条。”中煤平朔劣质煤综合利用项目部副主任赵峰告诉记者，项目已经入驻北坪循环经济园区内，包括一套30万吨/年的合成氨装置、两套18万吨/年的硝酸装置和两套20万吨/年的硝酸铵装置，配套建设煤矸石锅炉、空分、供电、水处理、仓库等公辅工程。项目主要工艺路线为煤制合成氨（副产LNG）—硝酸—硝铵。此外，还有平安化肥四期技改工程建设规模为年产硝酸15万吨、多孔硝铵18万吨。稀硝酸生产工艺采用双加压法，硝铵合成工艺采用管式反应器的加压中和反应。中煤在平朔正在建设规模为2×60万千瓦级直接空冷、循环硫化床锅炉、超临界发电机组，该项目采用的60万千瓦循环硫化床锅炉燃烧技术是目前世界上首台该规模的发电机组。项目前期工作正有序推进。
记者了解到，山西襄垣县的王桥新型煤化工工业园区以高硫劣质煤综合利用为基础，把新型煤化工产业和新型材料产业作为两大主攻方向，新型煤化工产业以山西潞安集团高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目，襄矿集团合成气制乙二醇、碳酸二甲酯和丙烯酸项目，七一鸿达煤基多联产项目为支撑，重点发展煤基合成油，合成气制乙二醇、碳酸二甲酯和丙烯酸，甲醇制烯烃等产业，实现产业协作配套发展；新型材料产业重点发展特种橡胶、PET、PTT、工程塑料等高分子材料和树脂基复合材料、碳复合材料等高性能复合材料两大类产品；新型建材产业重点发展新型墙体材料产品，实现固体废渣的综合利用。整个园区内生产装置和产品上下链接，形成较为完整的上中下游化工生产链，副产废气回收利用、废渣吃干榨尽。
另外，同煤集团40亿立方米煤制气、焦煤集团60万吨/年烯烃、阳煤集团化工新材料园区、潞安集团煤基多联产园区、晋煤集团100亿立方米煤层气抽采利用等一批综改试验和转型标杆项目建设进展顺利。这些循环经济项目将成为煤炭转型的标志性工程。
