以分质利用为重要突破口，打造煤化工领域的“鄂尔多斯升级版”
（一）煤炭分质利用是煤基多联产的重要发展方向。作为现代煤化工的重要发展路径，煤制油、煤制气和分质利用都遵循多联产的发展思路，煤制油、煤制气作为“明星”产品，吸引了政府、企业和社会更多的关注，但以投资的规模和规划的项目数来看，分质利用已经发展成为一种可与煤制气、煤制油等现代煤化工主流形式相匹敌的煤转化途径。仅今年7月，国家能源局即组织专家一次性论证了新疆准东6个大型煤炭分质利用项目，总投资超1000亿元，除此之外，全国其他主要产煤区还规划有若干转化能力超1000万吨的分质利用项目。在西部产煤区域若采用分质利用工艺就地转化10亿吨原料煤，粗略计算，与单一转化方式相比可节约煤炭1.5亿吨以上；可生产清洁能源1.5亿吨（油气当量），有利于缓解我国石油、天然气对外依存度高的问题；可产洁净煤5亿吨，将其供给中东部民用锅炉和工业窑炉，将极大地缓解当地污染问题；可向市场提供芳烃、烯烃等基础化工原料6000万吨，有利于缓解化工原料生产分散、能效较低、污染难以治理等问题。
（二）煤炭分质利用具有能耗小、能效高的比较优势。主要产煤区的煤转化到底要走什么路子，主要取决于本地区的煤质煤种，东胜-神府煤田富含以低灰、低硫、低磷、高发热量为主要特征的低阶煤，此种煤炭非常适合按照分质利用的方式进行开发。与煤制油、煤制气相比，分质利用在能耗和能效方面优势明显，非常契合我市低阶煤储量大、煤电资源丰富、水资源短缺的现状。
（三）煤炭分质利用有现成的大型项目支撑。因为洞察到分质利用所蕴含的巨大商机，目前已经有1000万吨煤炭分质利用项目、1000万吨低阶煤分质清洁高效综合利用示范项目和720万吨低阶粉煤综合利用配套建设示范项目落户我市圣圆煤化工基地。通过对1000万吨煤炭分质利用项目的简析，我们可以比较清楚地看到其具有的优势。首先是技术和设备的投资费用方面。像煤制气、煤制油的技术和设备费用占总投资的80%以上，而分质利用项目的技术和设备占比为68%，很多核心设备实现国产化，成本比较低，对于动辄投资超百亿的煤化工项目，成本降低的空间比较大。第二是产品线方面。煤炭分质利用项目产生三层产品线，第一层是通过对低阶煤进行热解提质为优质高炉喷吹煤，替代无烟煤，缓解喷吹煤资源紧张问题，高炉喷吹煤可以用来发电，事实上，该项目也同时配套大型电厂，也可以作为进一步气化、液化的原料，并且已经实现第一次清洁化；第二层是回收一定量的液态烃类（主体为煤焦油）和高热值焦炉煤气，液态烃类经过轻质化处理制取柴油、汽油，将煤气分离、制取液化天然气；第三层是以第一阶段热解得到的各类产品为原料，往煤基精细化工和煤基碳素材料方向发展，得到更高等级的产品。整个过程，可以对煤中的硫元素回收制成副产品，氮元素在提质过程中以氮气形式排出，对环境不产生污染，可以实现煤的清洁高效综合利用。第三是产品的经济性方面。跟煤制油、煤制气项目进行比较，经济性优势较为明显，按照各自的投资收益率计算投资回收期，直接液化需要8年，煤制气需要11.1年，多联产需要5.4年。不难看出，分质利用的投资产出比最高，经济性最好。
