日本和韩国是中国进口PX的主要国家。过去几年，全球PX产能逐步向消费集中地转移，亚洲是PX发展最快的地区。
我国从上世纪70年代引进PX生产技术，生产历史有30余年。目前我国有13家PX生产企业，绝大多数是中石化、中石油、中海油的企业。
和产业链中如PTA已经出现产能过剩相比，作为产业链的源头，PX缺口巨大。2012年，我国PX生产能力883万吨，产量775万吨，净进口量达610万吨，全年PX消费量达1385万吨，较上年增长22.3%。而到了2013年，我国进口纤维原料2462万吨，其中聚酯所需的PX进口猛增，高达908万吨，依存度为53%。
“伴随聚酯和PTA项目持续投产，预计到2015年PX缺口约可达1200万~1300万吨。包括PX、EG（乙二醇）在内的石化原料产业增长滞后，严重制约聚酯化纤产业良性可持续发展。”中国化学纤维工业协会首席技术顾问叶永茂称。
据了解，日本和韩国是中国进口PX的主要国家。过去几年，全球PX产能逐步向消费集中地转移，亚洲是PX发展最快的地区，其次是中东地区。
数据显示，到2012年，全球PX产能达3848万吨，消费量3410万吨，中国分别占全球的比重为23%和41%。中国已经成为全球最大的PX消费国。
日本作为全球最早生产PX的国家之一，在2010年前基本完成了产能的建设及布局，但由于下游劳动密集型产业比较缺乏，其80%以上的PX产品用于出口，特别是中国，约占其出口量的60%以上。韩国PX产能从1990年的仅26万吨/年发展至目前的525万吨/年，出口占全部产量的40%。
产业链危机
“依赖进口意味着中国没有定价权，但更危险的是，PX一旦供应出现问题，国内下游企业的生产将遭受很大影响。”
有数据显示，根据目前国内在建、拟建计划，预计2015年中国PTA产能将超过4400万吨/年，届时PX需求量将达2200万吨左右。
近年来，芳烃-聚酯链赢利逐步向上游PX转移，下游赢利水平降低。随着供需平衡被打破，特别是2011~2013年，PX赢利水平大增，PTA、PET相继出现亏损。这意味着，由于聚酯产业链赢利能力前移，未来产业链利润将大量输送给国外PX生产商。
